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浸膏噴霧式干燥塔設備100Kg/h

2026-03-04

浸膏噴霧式干燥塔設備100Kg/h

1、水分蒸發(fā)量 :100型:≥100Kg/h,物料終水份≤5%。

2、主塔配氣掃裝置后主內壁無粘壁現(xiàn)象(含糖量高的除外),主塔收粉率≥95%

噴霧干燥塔設備應適應于多品種的噴霧干燥,浸膏比重1.06~1.18,固含量10%~40%。

噴霧干燥塔設備進風溫度控制在120℃~220℃,控制偏差±3℃,出風溫度控制在80℃~115℃。

噴霧生產過程中無返頂、無粘壁

噴霧干燥塔加熱源:蒸汽+電

進入噴干塔內的空氣經(jīng)過濾系統(tǒng)凈化后能達到GMP規(guī)定的D級要求

設備結構設計合理,符合工藝要求,易于清洗,需配備必要的附屬設備及儀表。各儀表及各控制閥門應安裝在易于觀察和操作的部位

系統(tǒng)的傳動部件采用可靠的密封裝置,確保傳動區(qū)與物料區(qū)和潔凈室之間的密封效果,傳動區(qū)的潤滑油不污染物料。

設備內外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),或采用不低于135度倒角過渡,經(jīng)濃縮后的中藥濃縮液從浸膏儲罐中出來,經(jīng)雙隔膜泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,在離心力的作用下,物料被霧化成液滴霧群。同時常溫空氣經(jīng)過濾后,經(jīng)鼓風機送入加熱室使進風溫度升至120~220℃,經(jīng)熱風管道、熱風分配器均勻進入干燥塔上部,與霧群大面積對流接觸后,使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥的產品從干燥塔的旋風排出,經(jīng)冷卻風送旋風分離一收粉,旋風分離器分離排出的尾氣及少量細粉經(jīng)引風機引入水膜除塵,尾氣中少量細粉在水膜除塵中充分吸收后達標排出。


 

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